硅鋁鐵合金是鋼材冶煉中常見的添加劑，在鋼材冶煉的后期添加一部分硅鋁鐵合金可以去除鋼液中的氧。除此之外對鋼液中的其它雜質也有一定的去除作用，因此被很多煉鋼廠使用。       在煉鋼過程中，鋁和硅鋁鐵都是強脫氧劑，但鋁的價格昂貴，且密度小，熔點低，易氧化，使用過程中大部分鋁在鋼液表面燃燒，其利用率只有30％；而硅鋁鐵因密度大、熔點高而易沉入鋼液中

       碳化硅粉作為目前受關注的寬禁帶半導體材料之一，被人們稱為繼Si和GaAs之后的第三代半導體，在電力電子器件制造方面具有廣闊的發展前景。純碳化硅是無色透明的晶體，工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。       由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧

        在煉鋼鑄造界硅碳合金這個產品非常受歡迎，硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發出的冶煉材料，而是在生產金屬硅時的副產品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產所需，原因有以下兩點：    &nbs

       硅鈣合金的治煉方法，包括備料、配料、熔煉和出爐工序，其特征在于原料包括石灰石、石英石、螢石、純堿和焦碳粉，除了鎂和稀土金屬以外，鈣也可以降低阻礙球化石墨生成的氧含量和硫含量，促進鑄件中石墨的球化。鈣廣泛地用作煉鋼和合金的變性劑。用純鈣或它的合金處理金屬熔體可以改善金屬的物理化學性質，有利于改善成品鋼材和鑄件中氧化物和硫化物夾雜的形態。      &nbs

       冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質樣勺取液體樣等等�？傊�，冶煉硅鐵從爐內反應直到出鐵，澆注過程中，與碳接觸的機會顯然很多。但是，硅鐵的含碳量卻低于0.1%，一般為0.05～0.07%，這是什么原因?       碳在硅鐵中與1187℃時的溶解度曲線表明，硅鐵中硅含量越高，則其碳

　　隨著科學技術的進步和煉鋼工業的發展，新的復合脫氧材料得到廣泛應用�，F在廠家為大家介紹復合脫氧劑的優點有哪些　　復合脫氧劑有很多優點，首先是多種脫氧元素同時對鋼液中溶解的氧發生反應，并使它們的脫氧產物彼此互溶或生成化合物以降低脫氧產物的活度。其次是脫氧產物為共熔體或化合物，它們的熔點比純氧化物低，易生成液態脫氧產物。再次是復合脫氧劑中包含脫氧產物同鋼液間界面張力小的元素，則易析出新相和加速脫氧反應速度。1。 獨立脫氧效率高，速度快。&